这几天许多同行朋友在热议工信部在百人会上的说话-“……工信部将组织展开对三元锂电池的危险评价,在评价完成前,暂停三元锂电池客车列入新能源汽车推广应用推荐车型目录”,让前几天扑面而来的新闻坐实了,咱们都在争议官方不应该下次定论,从行政上对技术的展开划定一道沟壑。本人仅从技术的角度分三个层次辩证地来阐述一下自己对此的观点,回应同行的诉求。
一、电池系统安全性与电芯的联络
纯电动车的安全事端根柢都是由于动力供应系统-电池系统引起的。但电池系统的安全失效不只仅是由单体电芯引起。作为一个由单体电池,电处理系统,热处理系统,机械零部件概括组成的复杂系统,其中机械衔接的稳定性会带来热和电阻的不均匀性,可导致电池之间局部过热或一起性变差;电处理和热处理不只触及电池的安全使用(过压,欠压),一起也触及热的不一起带来的电池不一起,在这种情况下假设电处理失效,可导致热失控,即咱们经常说的热电一体化规划,热电耦合课题。
所以,电池系统安全性与电芯安全性之间是充分非必要联络,而非充要联络。
二、电芯的安全性失效要素
电芯的安全失效的或许原因有内短路和乱用(包括外部撞击),但绝大多数是由内短路引起的(在现有揭穿的电动车安全事端分析中尽管揭穿原因不提及此,但不可否认这是主要要素)。而内部短路与系统是没有任何联络的,主要取决于电池的制成控制。对制成控制的处理恰恰是国内落后于国外的要害地点,也是往后精细化展开必需要进步的一个短板。
制成控制欠好,不只或许引起内短路,一起可带来电池一起性的问题。一起性问题反过来会由于电池系统电处理的“突发”问题引起整个系统的失效,即制成是根柢,一起性与安全也是串联的影响联络。
三、材料的安全性与电池安全性的联络
关于材料与电池的安全性联络,专业人士都很了解的三张图:电池的热失控过程图,材料的DSC/ARC图和电池的ARC图(省掉),明晰地看出电池的安全性与材料的安全性之间是充分非必要联络,而不是充要联络。但恰恰是材料的DSC图成为咱们诟病三元欠好的重要依据。我想在第一点里现已提及它们的联络了。
对于寿数毋庸置疑,现有技术磷酸铁锂优势很大,这是现有技术下的一致。那么针对标题我有个发问:平等条件下,三元电池的产热是否就必定高于磷酸铁锂?,答案当然是否定的,电池的产热与电极的规划有很大的联络,材料导电性的差异可以经过电池的规划来补偿。
而安全的根源是热,除掉内短路和乱用带来的影响,似乎看不出正常的发热与材料有何直接关联。
所以在安全性上,材料是条件,合理规划是根底,制成控制是中心,电池可靠处理是要害。
在安全性方面再慎重一点也不为过,安全无小事,进行充分证明也是必要的,期望这种证明可以有更多的数据支撑,可以引入更多技术工作者的高度参加。百花争鸣,百家争鸣,对职业健康展开才是有利的,对此我的建议是:
1、建立电池企业安全健康档案:如在客车上出任何安全问题都应该当即间断供货,直至查明可信的问题根源并整改后方能放行;
2、严肃事端查询的过程和透明度,进步查询结果的公信力。查询不是浅尝辄止,相辅相成;
3、逐渐建立电池企业质量档案:2015年可以说任何动力电池企业都不缺订单,这必然形成鱼龙混杂,影响整个职业的健康展开,国家应该逐渐全面的评价电池企业的出产制备才能和质量控制才能,给予整车厂必要的建议。
高歌猛进的展开催生了许多处理不善的电池企业,可以悲观的预期,2016-2017年电动车安全事端产生频率必然会有所增加,电动车的展开负重致远。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。