锂电池主动注液机运用全新的规划理念,结合传统规划经历,选用负压自吸式主动注液方式,行将电池盒内部吸成负压,用管路将电池盒与电解液连接,使电池盒内部与电解液地点空间之间构成压差,使用该压差使电解液主动吸入到电池盒内部,完结主动注液。注液选用主动化(PLC)控制,能够定位电池盒与注液模块,准确控制注液量,主动控制作业台的升降、阀门的开关、负压真空度的凹凸、注液量的多少等,这样就降低了劳动强度、提高了出产功率。
锂电池主动注液机注液作业原理是将电池盒倒置在注液板的定位模块中,气压驱动上箱体移动,上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封,电池盒内部经过注液孔与注液箱构成同一密封空间,并对注液箱抽真空,待电池内部构成负压后,翻开注液阀,电池液由于气压差作用主动从中转箱流入注液箱,封闭注液阀。
随后经过真空站调控减小负压值,使电池液由吸管主动注入电池盒内,依靠负压原理完结批量注液本注液机一次性经过注液的产品能够到达200~500个,且无重复注液现象,极大地提高了劳动功率,注液一致性好,确保了注液的质量,且完成了节能降耗,其工艺方法先进合理,使用作用杰出。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。