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锂电池在制作过程中一般都有那些问题?

发布者:【浩博电池资讯】 发布时间:2021-11-05 17:11:22 点击量:961

聚合物锂电池加工整个进程是很复杂的,如果在出产加工进程中有问题,那么出产出来的电池质量会存在问题。


1.电池容量低的原因:


(a)副载物太少;


(b)该纸张的两头有很大距离;


(c)分裂;


(d)锂电池用电解质减少;


(e)锂电池电解质电导率低;


(f)未选定正面和负面部分;


(g)隔阂的孔隙率较小;


(h)胶粘剂易碎,粘结剂掉落;


(i)中心是超厚(无空气干燥或锂电池电解液浸透);宽度约束不填充;


(k)正电池的正极资料体积较小。


2.电池内阻高/不稳定的原因:


(a)负电平板和耳廓焊接;


(b)正压焊和耳道焊;


(c)耳朵和篮子的空白焊接;


(d)负耳接;


(e)螺栓及引脚的内阻较大;


(f)在正电平上没有导电剂;


(g)锂电池电解液没有锂盐;


(h)充电电池前的短路毛病;


(i)隔阂纸的孔隙率较小。


3.电池电压低的原因:


(a)不良反应(电解锂电池;正残留物;冰);


(b)不良(膜不发生安全);


(c)客户的pcb电路板已关闭(即客户出产和加工的锂离子核;


(d)客户不按要求焊接(客户出产加工的锂离子);


(e)毛边;


(f)微短路毛病;


(g)负值导致双胞胎。


4.电池超厚的原因:


(a)焊接蒸汽走漏;


(b)锂电池电解液的溶液;


(c)放松干水;


(d)篮板的紧密性;


(e)太厚;


(f)壳


(g)中心太厚(增加太多;极板不压实;隔阂太厚)。


5.电池爆炸的原因:


(a)集装箱内的常见毛病(导致过度收费);


(b)隔阂关闭作用差;


(c)内部短路毛病。


6.短路毛病:


(a)灰尘;


(b)该衣服已破损;


(c)划痕(小型或未敞开的隔阂纸);


(d)反向灯丝不均匀;


(e)无包裹;


(f)隔阂有孔;


(g)发缘。


7.断路原因:


(a)耳廓及螺栓不焊接,或合理点焊的总面积较小;

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