锂电池BMS板在设计上有什么可以分享的？

一般标称为3.7V的锂电池的电压范围是在2.8V~4.2V，如果说想要得到安稳的5V、3.8V和3.3V电压，显然不能直接得到，需求凭借特定电源芯片来完成。那么该如何挑选电源芯片呢？首要，要得到5V电压的话，毋庸置疑，必须得用升压芯片了。那么，3.8V和3.3V两种电压，是否能够直接由锂电池经过LDO来完成呢？没毛病，完成也确实能完成，只不过，似乎有点糟蹋锂电池的电量，由于不管是哪款LDO，始终都是输入电压要高于输出电压的，这样一来，以得到3.3V电压为例，锂电池的电压最多放到3.3V多一点，就不能继续得到安稳的3.3V电压了，这样显然是不行的！

思来想去，也只要采用“先升压、再降压”的方案了，挑选一款适宜的升压芯片，先将锂电池的电压升压至5V，再通过降压芯片，将电压分别稳压至3.8V和3.3V，这样似乎就能满意咱们的要求了。

当然，市面上的升压和降压的芯片确实是比较多，笔者之前测验过了一种方案，可是感觉不是特别好，所以，后面又找了别的一家的芯片。在厂家技能的指导下，对之前的电路进行了改进。那么废话不多说，接下来，笔者就跟大家来分享一下我的这套方案。

首要，是锂电池充电办理部分，笔者选用的是TC4056A这款芯片来作为单节锂电池的充电办理芯片：

这款TC4056A也是市面上比较常见的一款单节锂电池充电办理芯片，充电电压固定在4.2V，最大充电电流可大1A，同时自带锂电池温度检测、欠压闭锁、主动再充电和两个用于指示充电、结束的LED状况引脚。眼尖的高手们或许发现了笔者电路上的一个问题，那便是，锂电池充电部分并没有带保护电路，是不是有安全隐患？其实不然，由于笔者运用的电池是铝包电池，而非18650那种锂电池，这种铝包电池自身就已经带了保护板，所以笔者也就没有再多此一举了，那样也糟蹋物料。

接下来，咱们就来看下升压部分的电路，锂电池升压部分笔者采用了一颗型号为KF2185的同步升压芯片，这款芯片的同步升压功率最高可达94%，持续带载才能能够到达2A以上，可调节电压输出，外围电路也是很简单。

接下来，便是3.8V的稳压芯片，笔者这儿选用的也是一款能够电压输出的芯片KF7416，这款芯片的转换功率也是最高可到达95%，外围电路也是十分的简单，SOT23-6的封装，也算是很节约空间了。

最后，便是3.3V电压的稳压电路了，关于3.3V电压其实有两种渠道能够获得，一是从5V得到，别的一种便是从3.8V得到。由于笔者这儿的3.8V是要给4G模块供电的，而且，出于省电考虑，在平常用不上4G模块的时分，是需求将4G模块的电源独自断开的，而MCU和其他的3.3V的模块又是需求一直上电的，因此，这儿就不能直接用3.8V来稳压了。关于3.3V的稳压芯片实在是太多了，笔者也就顺手选了一个性价比还不错的ME6211来运用了。

别的顺便提下，在有些锂电池应用中，如果不需求用到其他的电压而只需求用到3.3V的电压时，咱们也能够挑选一个自带升压降压的芯片来完成，就无需先升压再降压了，比如，笔者了解到的KF3448这款芯片，就能到达咱们的目的：

当然咯，在挑选这些芯片的时分，很多时分仍是要考虑带载才能、功耗、体积、价格等方面的要素。