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点焊机的运送装置,搜罗:本体设在所述本体支配两头的左滚筒和右滚筒,驱动所述左滚筒和所述右滚筒转动的驱动装置,缠绕在所述左滚筒和所述右滚筒上传送带,竖直设置在所述本体上且安插在所述传送带两边的榜首-挡板和第二挡板,固定设在所述榜首挡板中部且向所述榜首挡板标的意图凸起的凸台,以及可向着所述凸台标的意图推拉的设在所述第二挡板中部且与所述凸台对应的勾当台;其间,所述凸台和所述勾当台相对的两边均设有与锂电池点焊机配合的弧形凹槽,所述本体右端装置有与所述传送带抵接的坡台。构造简略,能快速地将电池固定在点焊机下方,焊接便利,且工作人员的手不会直接在电焊机下方,安定性好,同时劳动强度小、作用好。
过程设置点焊运送槽,经由过程点焊运送槽将待点焊的电池运送到点焊机处;点焊运送槽外挡板内侧设有弧形槽, 弧形槽处设有磁体,到达弧形槽处的电池被弧形槽处的磁体磁力招引,紧贴在弧形槽处;弧形槽对应的底板处设有电极板装置座,电极板装置座毗连固定电极板,点焊机机头向下举动完成弧形槽内电池的点焊。优选地,弧形槽地点的弧面与待点焊的电池的外径相应,且弧形槽的弧所对应的圆心角为60*120,上述视点规模,待点焊的锂电池组装设备生产的电池与弧形槽贴合慎密,点焊时固定的不变性好,点焊完成后,下一个待点焊的电池在运送装置推力浸染下将弧形槽内点焊完成的电池挤出,中止下一步工作。
包含使命台、电池固定组织、点焊组织、定位夹持组织,所述的定位夹持组织包含两个相对设置的可弹性夹持块,两个夹持块辨别由两个夹持气缸带动弹性,所述的电池固定组织设置在两个夹持块之间;电池固定组织上固定有多个竖立的电池,电池待焊电极向上设置;点焊组织包含下压板、设置不才压板上的多组焊针,多组焊针与多个电池一-对应 ,且每组焊针设置在对应的电池上方,下压板由下压弹性组织带动下压;使命台的点焊工位下方设有压力传感器。
18650锂电池点焊机引出片与连接片方法
18650锂电池点焊引出片及为复杂但又简略,引出片与连接片的作用是将18650锂电池性能连接起来输出,首要体现在各种锂电池组当中,其首要点焊引出片和连接片的方法如下:
1、将双头脉冲点焊机的电源开关按向“开”的方位,开启电源。
2、承认电池设备各参数已调试好,依右参数设定表,准备好物料和相关东西。其间东西可采用:双头点焊机,挫刀,压合夹具,六角扳手。调试电池点焊机设备参数时有必要和品质工程承认,契合要求才干操作。点焊18650锂电池时有必要留意点焊拉力,拉力值需在品质检测规模之内。
3、拿起一电池,负极点底部朝上,拿一引出片,引出片带圆孔端在外,将引出片点焊于18650锂电池负极点中心方位。
4、将锂电池组转过去,引出片朝内,拿一连接片,将连接片摆放于引出片的上面,将连接片点焊于电池负极点中心方位,与引出片成一直线。
5、拿起另一电池,负极点底部朝上,将榜首电池的连接片显露一端点焊于第二电池的负极点底部中心方位。
6、将串联点焊好的电池组摆放于压合夹具上,用力将电池组朝中心压合,使两电池紧密结合在一起,两电池成一直线。
7、将压合好的电池组流入下一工站作业完毕后将作业台面拾掇洁净,封闭点焊机电源开关。
克己18650电池点焊机
18650锂电池点焊引出片与连接片留意事项:
1、引出片规格须契合资料BOM规格。
2、焊点不能有漏焊、虚焊、炸火、显着毛刺等不良现象。
3、引出片/连接片每处焊点数不少于6点。
4、作业时不能使面垫掉落,如有掉落现象须重贴面垫再作业。
5、当点焊机铜针针尖发黑时,用挫刀将铜针黑点挫去再从头点焊作业。
6、如遇机仪器冒烟、异响等异常时,应及时关掉电源开关,中止机仪器运行,并向上级主管陈述。
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。