锂电池维护板简介
锂电池维护板是对串联锂电池组的充放电维护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改进了串联充电方法下的充电作用;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,维护并延长电池使用寿命;欠压维护使每一单节电池在放电使用时防止电池因过放电而损坏。
锂电池维护板的工作原理
维护板的工作原理图:
怎样检测锂电池维护板_锂电池维护板好坏检测_注意事项
如图中,IC由电芯供电,电压在2v-5v均能保证牢靠工作。
1、过充维护及过充维护康复
当电池被充电使电压超过设定值VC(4.25-4.35V,详细过充维护电压取决于IC)后,VD1翻转使Cout变为低电平,T1截止,充电中止。当电池电压回落至VCR(3.8-4.1V,详细过充维护康复电压取决于IC)时,Cout变为高电平,T1导通充电继续,VCR必须小于VC一个定值,以防止频繁跳变。
2、过放维护及过放维护康复
当电池电压因放电而下降至设定值VD(2.3-2.5V,详细过充维护电压取决于IC)时,VD2翻转,以短时间延时后,使Dout变为低电平,T2截止,放电中止,当电池被置于充电时,内部或门被翻转而使T2再次导通为下次放电作好预备。
3、过流、短路维护
当电路充放回路电流超过设定值或被短路时,短路检测电路动作,使MOS管关断,电流截止。
锂电池维护板常见故障
1、无显示、输出电压低、带不起负载
2、不充电
3、无内阻、内阻大
4、无电阻
5、过流大
6、不解码
怎样检测锂电池维护板_锂电池维护板好坏检测_注意事项
锂电池维护板好坏检测
一、保证采样线(排线)接法正确。
以7串电池8pin线做个示例
B-线接电池总负极
B1线接第1串电池正极
B2线接第2串电池正极
B3线接第3串电池正极
B4线接第4串电池正极
B5线接第5串电池正极
B6线接第6串电池正极
B7线接第7串电池正极
PS:7串电池第7串的电池正极也是总正极,同理可类推到任何串电池组上。
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二、经过万用表确认电池排线接线正确
1、经过用万用表黑色表笔压住B-线端子和万用表红色表笔压信B1线端子,得到第1串电池电压是3.584V。
2、经过用万用表黑色表笔压住B1线端子和万用表红色表笔压信B2线端子,得到第2串电池电压是3.584V。
3、经过此方法丈量,得出:
第1串电池电压:3.584V
第2串电池电压:3.584V
第3串电池电压:3.585V
第4串电池电压:3.585V
第5串电池电压:3.583V
第6串电池电压:3.583V
第7串电池电压:3.584V
此7串电压都是3.58V,排线接线正确,并且电池电压相差低于0.002V,电池共同性好。PS:电池每串电压应是:三元锂电压在3.0-4.2V;磷酸铁锂电压2.0-3.6V左右;钛酸锂在1.5-2.75V左右。假如有任何一串电压相差超过2V,则标明排线接错,需要从头接线。
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三、丈量电压正常后,将排线插上维护板,丈量维护板B-和P-之间的电阻,电阻是0,则阐明他们之前畅通无阻,维护板是好的。
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四、或者可经过接上B-线,丈量B-和电池总正极的电压和P-和电池总正极的电压。电压共同,阐明维护板正常(维护板相当于开关,开关现已打开,电流可安全经过)示例测试得:B-到电池总正极电压是25.11VP-到电池总正极电压是25.11V。两个电压共同表示维护板正常。假如P-经过大电流放电,会有轻微压降,维护板发热(50度左右),归于正常现象。
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检测锂电池维护板的注意事项
1、丈量每串电压时表笔放正确,碰到一起会短路冒烟
2、接维护板时,一定要先接好排线再插好维护板,插好好维护板接或许导致烧坏维护板
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。