锂电池保护板故障怎么判断？

浩博电池知讯

锂电池维护板故障判别

锂电池反常原因汇总，包含锂电池容量，锂电池内阻，锂电池电压，尺度超厚，断路等，电池之都进行了简略汇总并分享给大家。

1、电池容量低

发生原因：a.附料量偏少；b.极片双面附料量相差较大；c.极片开裂；d.电解液少；e.电解液电导率低；f.正极与负极配片未配好；g.隔阂孔隙率小；h.胶粘剂老化→附料脱落；i.卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）j.分容时未充满电；k.正负极材料比容量小。

2、电池内阻高

发生原因：a.负极片与极耳虚焊；b.正极片与极耳虚焊；c.正极耳与盖帽虚焊；d.负极耳与壳虚焊；e.铆钉与压板接触内阻大；f.正极未加导电剂；g.电解液没有锂盐；h.电池从前发生短路；i.隔阂纸孔隙率小。

3、电池电压低

发生原因：

a.副反应（电解液分化；正极有杂质；有水）；b.未化成好（SEI膜未形成安全）；c.客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）；d.客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）；e.毛刺；f.微短路；g.负极发生枝晶。

4、超厚

a.焊缝漏气;b.电解液分化;c.未烘干水分;d.盖帽密封性差;e.壳壁太厚;f.壳太厚;g.卷芯太厚（附料太多；极片未压实；隔阂太厚）。

5、电池化成反常

a.未化成好（SEI膜不完整、致密）；b.烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料；c.负极比容量低；d.正极附料多而负极附料少；e.盖帽漏气，焊缝漏气；f.电解液分化，电导率降低。

6、电池爆破

a.分容柜有故障（形成过充）；b.隔阂闭合效应差；c.内部短路。

7、电池短路

a.料尘；b.装壳时装破；c.尺刮（隔阂纸太小或未垫好）；d.卷绕不齐；e.没包好；f.隔阂有洞；g.毛刺

8、电池断路

a）极耳与铆钉未焊好，或许有用焊点面积小；b）连接片开裂（连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下）

锂电池维护板常见不良剖析

一、无闪现、输出电压低、带不起负载

此类不良首要排除电芯不良（电芯本来无电压或电压低），假定电芯不良则应查验维护板的自耗电，看是否是维护板自耗电过大导致电芯电压低。假定电芯电压正常，则是由于维护板整个回路不通（元器件虚焊、假焊、FUSE不良、PCB板内部电路不通、过孔不通、MOS、IC损坏等）。具体剖析

进程如下：

（一）、用万用表黑表笔接电芯负极，红表笔依次接FUSE、R1电阻两头，IC的Vdd、Dout、Cout端，P+端（假定电芯电压为3.8V），逐段进行剖析，此几个查验点都应为3.8V。若不是，则此段电路有问题。

1、FUSE两头电压有改动：查验FUSE是否导通，若导公例是PCB板内部电路不通；若不导公例FUSE有问题（来料不良、过流损坏（MOS或IC控制失效）、质料有问题（在MOS或IC动作之前FUSE被烧坏），然后用导线短接FUSE，继续往后剖析。

2、R1电阻两头电压有改动：查验R1电阻值，若电阻值异常，则或许是虚焊，电阻自身开裂。若电阻值无异常，则或许是IC内部电阻呈现问题。

3、IC查验端电压有改动：Vdd端与R1电阻相连。Dout、Cout端异常，则是由于IC虚焊或损坏。

4、若前面电压都无改动，查验B-到P+间的电压异常，则是由于维护板正极过孔不通。

（二）、万用表红表笔接电芯正极，激活MOS管后，黑表笔依次接MOS管2、3脚，6、7脚，P-端。

1.MOS管2、3脚，6、7脚电压有改动，则标明MOS管异常。

2.若MOS管电压无改动，P-端电压异常，则是由于维护板负极过孔不通。

二、短路无维护

1、VM端电阻呈现问题：可用万用表一表笔接IC2脚，一表笔接与VM端电阻相连的MOS管管脚，招认其电阻值大小。看电阻与IC、MOS管脚有无虚焊。

2、IC、MOS异常：由于过放维护与过流、短路维护共用一个MOS管，若短路异常是由于MOS呈现问题，则此板应无过放维护功用。

3、以上为正常情况下的不良，也或许呈现IC与MOS装备不良引起的短路异常。如前期呈现的BK-901，其型号为‘312D’的IC内延迟时间过长，导致在IC作出相应动作控制之前MOS或其它元器件已被损坏。注：其间招认IC或MOS是否发生异常最简易、直接的方法便是对有置疑的元器件进行替换。

三、短路维护无自恢复

1、规划时所用IC本来没有自恢复功用，如G2J，G2Z等。

2、仪器设置短路恢复时间过短，或短路查验时未将负载移开，如用万用表电压档进行短路表笔短接后未将表笔从查验端移开（万用表相当于一个几兆的负载）。

3、P+、P-间漏电，如焊盘之间存在带杂质的松香，带杂质的黄胶或P+、P-间电容被击穿，ICVdd到Vss间被击穿。（阻值只有几K到几百K）。

4、假定以上都没问题，或许IC被击穿，可查验IC各管脚之间阻值。

四、内阻大

1、由于MOS内阻相对比较稳定，呈现内阻大情况，首要置疑的应该是FUSE或PTC这些内阻相对比较简略发生改动的元器件。

2、假定FUSE或PTC阻值正常，则视维护板结构检测P+、P-焊盘与元器件面之间的过孔阻值，或许过孔呈现微断现象，阻值较大。

3、假定以上多没有问题，就要置疑MOS是否呈现异常：首要招认焊接有没有问题；其次看板的厚度（是否简略弯折），由于弯折时或许导致管脚焊接处异常；再将MOS管放到显微镜下观测是否破裂；毕竟用万用表查验MOS管脚阻值，看是否被击穿。

五、ID异常

1、ID电阻自身由于虚焊、开裂或因电阻质料不过关而呈现异常：可从头焊接电阻两头，若重焊后ID正常则是电阻虚焊，若开裂则电阻会在重焊后从中裂开。

2、ID过孔不导通：可用万用表查验过孔两头。

3、内部线路呈现问题：可刮开阻焊漆看内部电路有无断开、短路现象。