针对不良品出现的分析和解决

Discipline 1.客诉问题描述(Describe the Problem)

客户反馈聚合物锂电池452060-580加保护板电池里面发现有0压5PCS、1PCS 漏液。

Discipline 2.确认不良状况(Confirm Failure)

收到反馈不良品电池，确认不良品存在0电压及漏液情况。

Discipline3.制定临时对策(Formulate Temporary Corrective Actions)

接到客户退回不良品后，我司组织相关人员对不良品进行分析，并给出改善方案。

Discipline4.原因分析(Identify the Root Cause)

收到客户投诉退回不良品后，进行原因分析如下：

一、退回电池0压5PCS

1、其中3PCS极耳焊接保护板虚焊脱落导致：

1）用万用表测试引线电压为0V，测试锂电池芯极耳电压正常；

2）拆开缠绕黄胶发现正极虚焊，共3PCS

2、其中2PCS为激活保护板后有正常电压

1）用万用表测试引线电压为0V，测试电芯极耳电压正常（4.022V）；

2）观察保护板外观及焊锡无不良；

3）将不良成品放置在兴威测试柜上恒流恒压充电1min后，测试电压4.032V，

4）以上分析可见，保护板由于某些原因导致保护，引线端电压显示0V,对成品电池充电，保护板激活，引线两端电压正常。

二、1PCS漏液电池（批次2017.7.20）

1、对退回漏液成品外观检查发现如图

2、以上可见，在包装、运输、装机等某一过程中，铝塑膜被尖锐物体扎破，导致漏液。

三、结论

综上验证贵司退回的6PCS电池：3PCS虚焊导致0电压；2PCS保护板保护导致0电压，激活后电压显示正常；1PCS漏液为尖锐物刺穿铝塑膜破损导致漏液。

Discipline5改善及预防措施(Corrective and Preventive Actions)

1. 针对电池虚焊导致0压的问题，生产及品质现场培训，作为重点监控项目，对焊接外观进行效果进行全检；

2. 针对电池铝塑膜破损导致漏液的0压的，我司会严格管控PACK操作现场及台面的清洁，杜绝外物导致铝塑膜破损漏液的情况发生，并在运输过程中加大电芯的保护措施，与此同时，由于铝塑膜较易扎破，望贵司在装机时避免尖锐物体接触电池，操作过程轻拿轻放，避免撞击等行为；

3. 过程品质巡检每小时抽检一次，有问题及时反馈，现场处理；

4. 安排对待出货的电池全部再100%全检一次，保证出货质量；

5. 全检岗位出货前全检，OQC提高抽样等级，发现不良及时挑出，标识、隔离，避免不良品流出公司。

（http://www.dghoppt.cn）于2005年在惠州成立浩博电池，是一家为全球用户在3C数码锂电池，工业仪器锂电池，超薄移动电源、磷酸铁锂储能锂电池、动力锂电池和备用电源锂电池等方面的多样化、个性化需求，提供锂电池、镍氢电池等的定制与开发的集团企业