锂电池低容的制程分析

如果规划经验或过往批次现已承认的告知了咱们规划不会是形成低容的原因，那么制程的形成的反常就很值得怀疑了。

正极或负极涂布偏轻可直接形成电芯低容。当正极涂布偏轻时，满充电芯的界面不会有反常，此时需求通过文武在《思路》里面给出的烘烤丈量正极片分量的方法来承认问题。负极作为锂离子的接受体，其可供给的嵌锂方位数量必定要大于正极供给的锂源数量，否则剩余的锂就会在负极外表析出，从而形成薄薄的一层较均匀的析锂。如前所述，因为负极极片分量不能直接取电芯拆出极片的烘烤分量，故一是能够另作试验找到负极增重比例以通过电芯拆出负极片的烘烤分量推算涂布分量，二是能够比照低容与合格电芯或析锂电芯与不析锂电芯负极相对分量（满不满充无所谓，因为比照的是相对的分量），若是合格电芯负极相对分量都要侧重一些且一起低容电芯负极呈现了薄薄一层负极析锂的情况，那负极过量缺乏的或许性就很大了。另外，正极或者负极涂布阴阳面也会形成低容，而其中又以负极单面涂布偏轻为主，因为正极即便涂布重了，尽管克发挥会下降，但总的容量不会下降反而乃至或许升高。判别阴阳面就很简单了，一面界面OK一面析锂根本能够断定为阴阳面，如果负极工艺为错位涂布的话，直接比照烘烤后单双面相对分量比值、只要得出类似于A面比B面涂布轻了6%这样的数据就根本能够断定问题了，当然如果此次低容问题很严重，那进一步反推A/B面的实际面密度也是有必要的。（如果负极头尾都是对齐涂布的，那文武暂时找不到好的称量单面分量的方法，一起也希望有经验的朋友们赐教）辊压会损坏资料的结构，从而影响容量的发挥。一个资料之所以会有诸如容量、电压等的功能，其分子或原子结构为根本原因。当正极辊压密度超工艺值（原因或许为辊压厚度低于工艺下限，但更或许的要素是涂布重了还持续按原辊压工艺辊压）时，其电芯拆开后正极片会很亮。若正极压实太大，卷绕后正极片易断片也会形成低容。但因为正极压死会形成极片一折就断、正极辊压自身就需求很大的压力，所以遇到正极压死的频率较负极压死会低很多。当负极压死时，负极外表会形成一条条或者一块块的析锂（与负极过量缺乏时简直覆盖整个负极外表的薄薄一层的析锂差异较大），一起电芯的保液量会显着下降。当压实进一步添加时，析锂的块状区域添加的一起、析锂的量（析锂颜色偏白的程度）也会添加，电芯外表白金两种颜色清楚且很干涸，看起来乃至让人作呕。

水含量超支也会形成低容。当电芯注液前水极片水含量超支、注液手套箱露点不合格、电解液水含量超支、除气二封引进水分时，电芯都有或许低容。电芯化成时需求痕量的水分，但是当水分超越必定值时（注液前极片水含量大于250ppm，仅供参考），剩余的水分会损坏SEI膜并耗费电解液中的锂盐，从而下降电芯容量。水含量超支的电芯满充负极程一小块一小块的黑褐色。

剖析低容时，若现已是胸中有数则大可随意拆几个外观不良电芯就能够根本承认问题，若是低容形成了批量丢失需求详细报告、亦或低容原因是自己之前未曾见过的，则需求踏踏实实从搜集制程数据、比照低容及合格电芯、改善计划提出等方面进行细致剖析；特别是新承认一个自己未见过的低容情况前，必定要有重复严重试验或最起码要有制程反常数据搜集作为所得定论的根底。头几次对问题细致的剖析，能够协助咱们养成剖析问题的思路，之后再次遇到问题时，才会挥洒自如。