浩博电池网讯:厚度仅有5微米,看起来稀松平常的白色“塑料布”,是锂电池隔膜。它能使正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,是锂电池的关键组件之一。
从手机、电脑再到新能源汽车,锂电池早已与我们的生活息息相关,而隔膜曾一度是我国锂电制造产业的一块“短板”,全球市场份额主要被日本、美国、韩国占据。
中国开始进入锂电池隔膜行业,是出于一种命定的“偶然”。2003年,还在深圳做显示器的陈秀峰,看到机遇后,选择投身于这个当时在国内还无人生产的“锂电隔膜”生意。
自此,深圳市星源材质科技股份有限公司(以下简称“星源材质”)乘上了动力电池的“第一班车”。“20多年来,星源材质专注于锂电池隔膜产品的研发、制造、生产、销售,是国内首家同时具备干法、湿法、涂覆膜制备技术的企业。”星源材质智能制造中心总经理陈义夫向记者介绍。
据了解,隔膜主要材质为多孔质的高分子膜,包括聚乙烯及聚丙烯。锂电池用的隔膜对安全性、渗透性、孔隙度及厚度都有着近乎严苛的要求。
作为具备隔膜生产全部工艺、产品品质接近国际领先水平的企业,星源材质自然成为电池厂商的“明星”。比亚迪、国轩高科、中创新航等纷纷成为其下游客户。
打破国外技术垄断,做大国内市场,并不能匹配星源材质的雄心。“除了国内建设完成和正在建设的6个生产基地以外,2020年,星源材质开始在欧洲进行布局,2022年5月实现欧洲一期工厂的投产。”陈义夫介绍,除了欧洲,星源材质还将目光转向东南亚市场,在马来西亚选址,并且已经在做一些基建。此外,公司也在探索未来拓展北美业务的可能性。
而面对当下地缘政治或政策影响等复杂形势,星源材质的出海之路不算简单。“不同国家、地区,对于企业有非常具体的要求。这其中,最为典型的是属地化生产的策略。”陈义夫坦言,提前在海外建厂,也是为了应对政策调整或地区条件发生变化的时候,能够持续性在当地建立品牌形象,为市场提供一直以来专精的产品,满足未来新能源产业发展的需要。
属地化生产策略之外,星源材质的全球化布局同样离不开数字化系统的搭建和应用。为此,星源材质选择了SAP ERP云,为其全球化发展助力,满足各地的差异化要求。“智能制造不是选择题,而是必答题。”在陈义夫看来,当企业成长到一定规模时,市场也在成长,对于成本、生产的把控会逐渐提升到下一个等级。在这个过程当中,需要借助数字化技术更好地为企业赋能。
“在未来,商业AI作为新兴的技术,或许能够把比较宝贵的人力资源,从机械性、重复性工作中解放出来,到更具创造价值的岗位上。”陈义夫说道。
【责任编辑:孟瑾】
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能量密度:125-160Wh/kg
充放电能力:5-10C(20-80%DOD)
温度范围:-40℃—65℃
自耗电:≤3%/月
过充电、过放电、针刺、 挤压、短路、
撞击、高温、枪击时电池不燃烧、爆炸。
动力电池循环寿命不低于2000次,
80%容量保持率;
电池管理系统可靠、稳定、适应性 强,
符合国军标要求。